填充剂硅酮母粒应用领域。

填充剂硅酮母粒应用领域。
应用领域
加工塑料薄膜.垃圾袋.购物袋.背心袋.包装袋等，分散性能好，吹膜无白点、黑点，细度高，保证产品的光泽度和韧性。多用于编织袋.包装带.空心制品.管材.片材.注塑制品和塑料快餐盒的填充改性.能提高塑料制品的性能.降低生产成本。
怎样改善塑料配方中的组分混合均匀性？

1.进料顺序。
在配制过程中，配方中各组分的加入顺序不同，可以获得不同的混合效果。
①润滑剂一般要在加入后添加，防止加入后材料间的摩擦减小，影响混合效果。
②对于具有较大吸油能力的无机填料，当配方中有液体成分时，应尽量添加。以防止被无关组分吸收。如果软配方中含有DOP和CaCO3，由于CaCO3具有较高的吸油性，应在加入PVC和DOP后加入。
③对易分解的热敏性添加剂，应及时添加，以免在高温下停留太久，造成热分解。
2.对材料的预处理。
对配方中的成分进行适当的顶处理，可以有效地改善混炼系统的均匀性。
(1)填充剂硅酮母粒的表面处理：主要用于无机填料.由于无机填料和有机树脂间的相容性较差，对无机填料进行表面处理，可以改善与树脂的相容性，从而更好地混合。
一般采用JL-G系列填料表面改性剂/分散剂/活化剂等对无机填料进行表面有机化包裹改性，达到疏水化处理。
(2)填充物的预热处理：在混合之前，有条件时，可以适当预热配方成分，可以除去部分挥发分，也可以加速混合中的扩散速度，改善混合均匀性。
3.温度上升。
混合时.提高混合温度，可以促进物料间的扩散及对流作用，加快物料的混合，改善混合均匀性。这种方法特别是在固相成分之间进行混炼，改善效果非常明显。
4.提高速度。
初混料时，提高搅拌速度，可以增加物料之间的对流效应，有效改善混合均匀性。
当熔融混炼时，提高混合速度，可以提高物料间的剪切力，实现混合均匀。
5.促进分散剂的加入。
分散剂能增强配方中各组分的分散作用，防止添加剂间结块。
常见的分散剂有：新型JL-;M01A/B系列加工分散改性剂.低分子PP/PS等低分子聚合物。
6.粒度均匀。
各种添加剂的颗粒尺寸越接近，混合均匀程度越高。例如粉料、粉料、粉料、粉料、粉料、粉料、粉料、粉料、粉料、粉料、粉料等。