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正确使用硅酮粉。

来源:www.cqbaozhuan.com 发布时间:2022年02月09日

正确使用硅酮粉。
硅粉粒径很小,对树脂载体有异核作用,可形成大量小球晶,改善材料结晶状态,提高结晶度,提高复合拉伸强度(硬度),采用母粒法添加复合产品性能更好,因为母粒法分散更均匀,减少硅粉颗粒的团聚。母粒法(先用硅粉和树脂造粒)

 

硅酮粉

 


达到大值后,继续增加硅粉剂量,复合拉伸强度和断裂伸长率(韧性)会降低,随着硅粉含量的不断增加,硅粉在熔体中不同程度的团聚,界面薄弱,张力不能很好地传递应力,同事随着硅粉剂量的进一步增加,增加了基分子链运动的约束,增加了材料引入的微缺陷,导致材料拉伸强度下降。
为了进一步提高复合材料的性能,需要在复合材料中添加一定的相容剂,这可以增加基体和硅粉的溶解度。相容剂使硅粉在基体中分散更加均匀,减少填料的聚集,改善硅粉与基体的界面,进一步提高拉伸强度,但过量也会导致急剧下降,由于相容剂的增加,基体中小分子含量的增加,不利于硅粉相容性的改善,从而降低复合材料的机械性能。
由于硅粉粒径小,具有异相核的作用,可以降低基材的冷却速度,在一定程度上提高材料的耐热性和降解温度,提高基材的热稳定性,但不能改变基材本身的降解机制。
流动性:硅可加速基粒破碎,交联到基分子链,由于硅氧烷分子键的柔韧性,减少分子链之间的摩擦润滑,但随着剂量的增加,复合系统平衡扭矩增加,系统流动性差,由于硅粉剂量的增加,硅粉集体团聚现象严重,分散不均匀,分散尺寸大,摩擦润滑效果不明显,也限制了分子链的运动,使复合加工流动性差。

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