硅酮粉润滑效果不好？原来是这两个主要原因？
来源：www.cqbaozhuan.com 发布时间：2023年03月10日
硅酮粉润滑效果不好？原来是这两个主要原因？
硅粉一般由聚合物量较高的有机硅和二氧化硅制成。其主要功能是提高塑料加工的流动性和脱模性，降低扭矩，减少设备磨损，容易充模，降低不良率；降低摩擦系数，提高光滑度，改善表面光泽，增强表面丝绸触感，提高耐刮擦性；提高阻燃性，降低烟气密度，提高阻燃材料（高填充）的冲击强度和表面光泽；稳定性和非迁移性好。
那么，在使用硅酮粉润滑剂时，为了更好地与原料融合，提高流动性能，降低粘度，我们该怎么办呢？一般有两个方面影响硅酮粉润滑剂的作用：
1、温度对硅酮粉润滑剂的影响
由于热塑性树脂是线性聚合物，其主链很长，许多侧支链相互缠绕，成为一个混乱的分子组，因此其熔体粘度非常高。当熔体在剪切力和热的作用下流动时，聚合物链的形象发生了变化。
也就是说，在高分子链的流动过程中，一方面，分子链段随着力的运动、取向和伸直，另一方面，由于分子链段聚合力的作用，分子链段不断反弹和收缩。
当剪切速率大大提高时，熔体长链段的流动时间（即取向和伸直时间）短于收缩和反弹时间。分子链没有时间反弹和收缩，或者取向的分子链段只反弹和收缩了一部分，因此收缩时的阻力降低，因此相当一部分树脂熔体的粘度随着剪切速率的提高而降低。
宏观上，当剪切速率增加时，润滑剂的相容性和润滑效果也会相应增加。
因此，适当提高温度和剪切率可以提高硅酮粉的相容性和润滑效果。
硅粉一般由聚合物量较高的有机硅和二氧化硅制成。其主要功能是提高塑料加工的流动性和脱模性，降低扭矩，减少设备磨损，容易充模，降低不良率；降低摩擦系数，提高光滑度，改善表面光泽，增强表面丝绸触感，提高耐刮擦性；提高阻燃性，降低烟气密度，提高阻燃材料（高填充）的冲击强度和表面光泽；稳定性和非迁移性好。
那么，在使用硅酮粉润滑剂时，为了更好地与原料融合，提高流动性能，降低粘度，我们该怎么办呢？一般有两个方面影响硅酮粉润滑剂的作用：
1、温度对硅酮粉润滑剂的影响
提高温度，增加分子热运动能量，可减弱聚氯乙烯树脂颗粒、分子、链段之间的力，提高流动性，降低熔体粘度，使小分子内润滑剂容易进入树脂颗粒和分子链段，增加内外润滑剂，特别是内润滑剂的相容性及其润滑效果。
由于热塑性树脂是线性聚合物，其主链很长，许多侧支链相互缠绕，成为一个混乱的分子组，因此其熔体粘度非常高。当熔体在剪切力和热的作用下流动时，聚合物链的形象发生了变化。
也就是说，在高分子链的流动过程中，一方面，分子链段随着力的运动、取向和伸直，另一方面，由于分子链段聚合力的作用，分子链段不断反弹和收缩。
当剪切速率大大提高时，熔体长链段的流动时间（即取向和伸直时间）短于收缩和反弹时间。分子链没有时间反弹和收缩，或者取向的分子链段只反弹和收缩了一部分，因此收缩时的阻力降低，因此相当一部分树脂熔体的粘度随着剪切速率的提高而降低。
宏观上，当剪切速率增加时，润滑剂的相容性和润滑效果也会相应增加。
因此，适当提高温度和剪切率可以提高硅酮粉的相容性和润滑效果。
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