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带你去认识硅酮母粒

来源:www.cqbaozhuan.com 发布时间:2019年07月10日
本产品是以特种改性有机硅聚合物为主要成分,配以各种功能添加剂制成的有机硅塑料抗磨剂。可改善各种热塑性塑料的加工条件,提高塑料制品的耐磨性。加入硅酮抗磨剂后,摩擦系数可降低60%,磨损量可减少80%,耐磨性可提高400%。适用于汽车塑料、塑料齿轮、鞋材、EVA鞋底制造等改性工程塑料,具有较高的耐磨性和耐划伤性。

产品物理性质:

外观                                白色颗粒状

改性硅酮含量                         50%

建议添加量                            3-6%

产品优点与特性:

1. 提高塑胶表面的光滑感、光泽度、触感和耐磨性;

2. 不含重金属等有害物质,完全符合国际环保标准;

3. 改善加工性和流动性,减少加工能耗,提高生产效率,延长加工设备使用寿命;

4. 耐磨性持久,提高塑料冲击强度和抗张强度,耐老化性、延长制品使用寿命;

5. 改善颜填料的分散性,不迁移,不影响制品的后续加工;

6.提高制品的阻燃性能。

产品应用领域及使用方法:适用于汽车塑料如:PP、HDPE、PA、POM、PU、PPO、PPS、PF、ABS等,EVA鞋底制造等鞋材,塑料齿轮等改性工程塑料。

用途:首先将硅树脂抗磨剂与热塑性树脂母粒按比例直接混合。为避免混料不均匀,最好通过鞋用专用进给螺杆的横向进给口连续添加。这种材料可以先通过内部混合器混合,然后成型。硅酮抗磨剂能显著降低塑料的摩擦系数。例如,PS和ABS的摩擦系数分别为0.50和0.60。加入3%硅酮抗磨剂后,摩擦系数分别降低到0.12和0.31。尼龙66的动摩擦系数为0.38,静摩擦系数为0.35,添加3%硅酮抗磨剂后的动摩擦系数为0.12,静摩擦系数为0.20。30%玻纤增强尼龙66的动摩擦系数和静摩擦系数分别为0.40和0.33,添加3-5%抗磨剂后分别为0.14和0.10。硅酮抗磨剂的加入也提高了塑料制品的韧性。

对于不同类型的树脂和塑料制品加工,通常应先做试验,根据各自要求适当调整添加量。

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