什么是超分散剂以及它的产生和结构特点?传统的分散剂在其分子结构上有一些局限性。非水分散体系统在足够的空间位阻稳定凝聚重新亲水基团结合较少极性的或非极性的表面容易地移除离子产生强，油溶性基团足以无分散后的颗粒的碳链长度(通常至少18个碳原子)创造效果是不可能的。
同TAF的区别，在用于防玻纤外露和提高耐划伤方面，有些厂家在推TAF（EBS或某种蜡+TPFE），EBS或其他低分子的蜡在耐高温方面性能较差，一般一百多度都会降解，所以高温时容易降解、析出而影响表面效果，另外一方面，其提高光泽方面的效果有时效性，即产品打出来时是好的，而过一段时间会就会失效导致表面效果变差而出现大批不良品。再有就是硅酮粉对改善树脂和无机物之间的浸润效果及增加其表面的亲和力方面，是其他一些润滑剂所不具备的。
![[助剂系列]-之硅酮粉以及母粒](http://img01.fuhai360.com/cqbaozhuan/201802/201802011526458004.png)
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硅母粒是PE或其他相容体系树脂的添加剂。通常添加量为0.2-3.0%。主要用于提高系统的流动性和脱模量，提高产品的耐磨性，提高产品的表面光洁度和光洁度。和感觉。 注：由于树脂体系的种类和功能的要求，最佳用量是通过一系列实验确定的。
加入3%硅酮抗磨剂后，摩擦系数分别降低到0.12和0.31。尼龙66的动摩擦系数为0.38，静摩擦系数为0.35，添加3%硅酮抗磨剂后的动摩擦系数为0.12，静摩擦系数为0.20。30%玻纤增强尼龙66的动摩擦系数和静摩擦系数分别为0.40和0.33，添加3-5%抗磨剂后分别为0.14和0.10。硅酮抗磨剂的加入也提高了塑料制品的韧性。
