PE蜡等低分子的助剂来解决这些类似的问题

 EVA挤出板材厂家往往因为在生产加工过程中出现流动性不好，成品表面光亮度不够，润滑性差的问题，在遇到这些问题时，EVA挤出板材厂家往往会选择添加EBS、PE蜡等低分子的助剂来解决这些类似的问题。
EVA板材，EVA挤出板材，EVA挤出板材厂家。
但是在EVA挤出板材生成塑料成品时经常会遇到成品做好后出现表面有层白雾状的物体，用手可以轻抚掉的现象，这极大的可能性就是EVA挤出板材成品表面出现了析出问题。
产生有析出物的因素在于EBS、PE蜡等低分子的助剂在耐高温方面性能较差，一般100多度就会降解，所以高温时容易降解、析出而影响表面效果，另外一方面，其提高光泽方面的效果有时效性，即产品打出来时是好的，而过一段时间会就会失效导致表面效果变差而出现大批不良品。
在EVA挤出板材厂家出现这类问题时，厂家会抱着尝试的心态在互联网上寻找能替代这些低分子助剂的同类产品，所以当客户通过互联网与塑料公司联系时，塑料公司的客服都会推荐EVA挤出板材厂家使用塑料公司的EVA塑料润滑剂-A产品。 一般硅酮粉以硅氧烷含量的多与少来区别分级， 如果你的硅酮粉里硅氧烷的 含量是 40%即硅酮粉应该是 40%硅氧烷（硅油）+60%二氧化硅和其他助剂（如偶联剂等），如果硅酮含量比较高，较弱剪切不容易分散，好先做成母粒，因为 硅氧烷的分子间作用力较强，不容易通过物理方法分散均匀，需要强剪切才能完成。硅酮粉里硅氧烷含量越高，材料的黏度就越大，用于塑料时越不容易分散。 硅氧烷的含量和分子量较高时可做耐磨剂使用，但这时其润滑性能就相反了， 润滑的作用机理是，硅酮跟硅酮之间的摩擦系数小，硅酮稳定平均分散到体系中 才会有这现象，如果体系中都分散不开，那谈不上润滑好了。