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PP淋膜表面爽滑和粘辊难剥离问题是如何改善

来源:www.cqbaozhuan.com 发布时间:2021年08月10日
PP淋膜由于速度快,辊上纹路深浅不一,有的厂家会遇到PP淋膜粘辊,纹路深的地方PP淋膜又很难剥离,所以很多PP淋膜厂家迫切需要有一种塑料助剂能够提升PP淋膜表面的爽滑度和解决粘辊后PP淋膜难剥离的问题。
PP淋膜表面爽滑和粘辊难剥离问题是如何改善的
塑料助剂的种类有很多,比如芥酸酰胺、油酸酰胺是相对来说价格便宜、可以解决这个PP淋膜黏膜和爽滑的问题,但是由于其遇高温后容易析出迁移到表面,导致很多PP淋膜厂家在使用后出现冒油的现象,虽然达到了爽滑效果,但是还是无法达到PP淋膜厂家的预期效果。
在这里其实我们可以使用硅酮母粒来解决PP淋膜的黏膜和爽滑的问题,凯杰塑料的PP淋膜客户在加入0.2—2.0%产品到PP或类似热塑型塑料中时,PP树脂的加工性能与流动性得到了提高,同时PP塑料模具填充良好,挤出力矩降低,内部润滑性和脱模性变好,出料速度变快,制品较少翘曲等,当PP淋膜产品加入2%--10%硅酮母粒后,PP淋膜表面性能会改善,包括PP淋膜润滑性能及滑动性变好,摩擦系数降低,抗磨损性增加等。
PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物,表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性好,磨耗小而硬度高,具有热塑性塑料中最大的韧性;电绝缘性能好,受温度影响小,但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好,吸湿性高,成型前的干燥是必须的。耐弱酸和有机溶剂,但不耐热水浸泡,不耐碱。
PET树脂的玻璃化温度较高,结晶速度慢,模塑周期长,成型周期长,成型收缩率大,尺寸稳定性差,结晶化的成型呈脆性,耐热性低等。注塑机选用PET由于在熔点后稳定的时间短,而熔点又较高,因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统。因此PET塑料注塑的话,主要是要解决PET产品发粘问题,提高产品表面的爽滑性。
没有加任何助剂之前产品很难脱模,产品表面发粘,也用了很多助剂来解决产品表面的爽滑性能,但是一直得不到解决,有些助剂加进还出现了析出现象,后来郭总通过互联网找到,想找高分子的硅酮助剂来解决产品表面爽滑性能,根据客户的要求,凯杰业务员推荐了的PE载体的硅酮母粒,因为客户是直接注塑的,用无载体的硅酮助剂,客户是分散不开的,所以只能选择有载体的硅酮,建议添加比例是2%左右,郭总收到样品后直接按照5%的比例来添加,之后就出现下图的现象。产品的爽滑性是解决了,但是出现了一亮,一边黑的现象。这个是硅酮助剂添加过量的现象。