正确添加硅酮粉提高复合材料拉伸强度
来源:www.cqbaozhuan.com 发布时间:2023年12月05日
硅酮粉粒径很小,对树脂载体有异相成核的作用,可以形成许多细小的球形晶体,从而改善材料的晶体状态,提高晶体度,从而提高复合材料的拉伸强度(硬度)。
在达到拉伸强度的大值后,如果继续增加硅酮粉的用量,复合材料的拉伸强度和断裂伸长率(韧性)将会降低。随着硅酮粉含量的不断增加,硅酮粉在熔体中会有不同程度的团聚,导致界面薄弱,应力无法很好地传递。同时,随着硅酮粉用量的进一步增加,对基体分子链运动的约束也会增加,从而增加材料中引入的微观缺陷。
为了进一步提高复合材料的性能,需要在复合体中加入一定的相容剂,这样相容剂可以增加基体和硅酮粉的溶解度。相容剂使硅酮粉在基体中分散得更均匀,减少了填料的聚集,从而改善了硅酮粉和基体的界面,从而进一步提高了拉伸强度,但过量也会导致急剧下降。由于相容剂的增加,基体中小分子物的含量增加,不利于基体与硅酮粉的相容性提高,从而降低了复合材料的力学性能。
由于硅酮粉粒径小,具有异相成核的作用,可以降低基材的冷却速度,在一定程度上提高材料的耐热性和降解温度,提高基体的热稳定性,但不能改变基体本身的降解机制。
流动性:硅酮可以加速基体颗粒的破碎,交联到基体的分子链中。由于硅氧烷分子键的柔软性,分子链之间的摩擦可以减少润滑。然而,随着用量的增加,复合系统的平衡扭矩增加,系统的流动性变差。由于硅酮粉剂量的增加,硅酮粉在集体中有严重的团聚现象,分散不均匀,分散尺寸变大,摩擦润滑效果不明显,同时也限制了分子链的运动。
由于母粒法分散更均匀,减少了硅酮粉粒子的团聚,所以采用母粒法添加复合材料制品的性能更好。
在达到拉伸强度的大值后,如果继续增加硅酮粉的用量,复合材料的拉伸强度和断裂伸长率(韧性)将会降低。随着硅酮粉含量的不断增加,硅酮粉在熔体中会有不同程度的团聚,导致界面薄弱,应力无法很好地传递。同时,随着硅酮粉用量的进一步增加,对基体分子链运动的约束也会增加,从而增加材料中引入的微观缺陷。
为了进一步提高复合材料的性能,需要在复合体中加入一定的相容剂,这样相容剂可以增加基体和硅酮粉的溶解度。相容剂使硅酮粉在基体中分散得更均匀,减少了填料的聚集,从而改善了硅酮粉和基体的界面,从而进一步提高了拉伸强度,但过量也会导致急剧下降。由于相容剂的增加,基体中小分子物的含量增加,不利于基体与硅酮粉的相容性提高,从而降低了复合材料的力学性能。
由于硅酮粉粒径小,具有异相成核的作用,可以降低基材的冷却速度,在一定程度上提高材料的耐热性和降解温度,提高基体的热稳定性,但不能改变基体本身的降解机制。
流动性:硅酮可以加速基体颗粒的破碎,交联到基体的分子链中。由于硅氧烷分子键的柔软性,分子链之间的摩擦可以减少润滑。然而,随着用量的增加,复合系统的平衡扭矩增加,系统的流动性变差。由于硅酮粉剂量的增加,硅酮粉在集体中有严重的团聚现象,分散不均匀,分散尺寸变大,摩擦润滑效果不明显,同时也限制了分子链的运动。
由于母粒法分散更均匀,减少了硅酮粉粒子的团聚,所以采用母粒法添加复合材料制品的性能更好。
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